섹션 6 문제해결 가이드
원치 않는 경보에 대해 수행할 작업
원하지 않는 경보로 상처입지 않는 감지 시스템은 없습니다. 통계적으로 시스템 크기와 감지기의 총 수가 증가할수록, 연간 성가신 경보의 총 수는 증가하는 경향이 있습니다. 주어진 설치물에 대한 과거 경험이나 비슷한 크기의 건물에 대한 데이터는 12개월 동안 얼마나 많은 성가신 경보가 발생할 수 있는지 대략적인 징후를 제공할 수 있지만, 두 설치물은 동일하지 않습니다.
사무실 건물과 같이 비교적 연소가 없는 환경에 설치된 중소형 크기의 감지 시스템에서는 연간 한 두 개 이상의 원치 않는 경보가 발생하는 경우가 드물 것입니다. 연소 공정이 존재하는 실험실이나 제조 시설과 같이 더 불리한 환경에서는 더 자주 경보가 발생할 수 있습니다. 매우 불리한 환경에서는 한 달에 한 개의 경보가 과도하다고 볼 수 없습니다.
쉐이크다운 기간이 되는 처음 몇 달 후에는 시스템에서 발생할 수 있는 원치 않는 알람이 어느 정도의 합리적인 기대치에 도달할 수 있어야 합니다. 그 후 빈도 또는 분포의 예기치 않은 변화 조사해야 할 문제입니다. 알람 빈도 및 분포를 감시하는 가장 좋은 방법은 알람 기록을 유지하는 것입니다.
원치 않는 경보의 이유
원치 않는 경보는 다음과 같은 매우 다양한 원인으로 인해 발생할 수 있습니다:
부적절한 환경: 극단적인 온도, 과도한 먼지, 오염 물질 또는 습도, 과도한 기류, 또는 감지기 주변의 공기 흐름에 연소 입자가 정상적으로 존재하기 때문에 감지기가 제대로 작동하지 않습니다;
부적절한 설치: 감지기와 배선은 인접 배선 시스템의 유도 전류 및 노이즈의 간섭, 무선 주파수 전송 및 기타 유형의 전자기적 영향을 받습니다;
부적절한 유지보수: 감지기의 감지 챔버에 점진적인 먼지 및 오염 물질 축적;
계절적 영향: 예를 들어, 여름의 장기간 가동 중단 후 건물 난방 시스템의 재작동으로 인해 경보가 발생할 수 있습니다;
건물 유지보수 문제: 예를 들어, 감지기의 자기 테스트 스위치의 우발적 동작 또는 건식 벽 수리로 인한 석고 먼지가 감지기의 감지 챔버로 유입되는 경우;
번개 폭풍에 의한 유도 전류 효과;
감지기의 감지 챔버에 들어갈 수 있을 정도로 작은 곤충의 유입;
기물 파손 또는 짓궂은 행위: 예를 들어 기숙사 장난.
알람이 발생했지만 화재가 발생하지 않을 경우, NFPA에서 권장하는 절차에 따라 공인 서비스 기술자가 알람의 음향을 정지해야 합니다. 문제 장치를 정상 위치시키고 알람 시스템이 리셋해야 감지 시스템이 복구됩니다.
거짓 경보라고 결정하기 전에 구역 또는 주소 지정 가능한 장치에 있는 모든 감지기를 확인해야 합니다. 처음 동작한 감지기의 인근에서 화재 징후가 분명하지 않을 수 있지만, 화재가 존재하는 경우 하나 이상의 감지기가 경보 상태가 됩니다. 화재를 간과할 수 있습니다.
경보 기록 관리
모든 알람의 다음 단계는 Alarm Log(경보 기록)에 기록된 보고서입니다. 일반적인 경보 기록은 본 안내서의 19페이지에 나와 있습니다. 이러한 기록은 즉각적이고 장기적인 목적에 도움이 됩니다.
경보 기록은 경보에 응답한 개인과 적절한 조치를 취했는지 여부를 나타냅니다.
누적 경보 기록은 주기적으로 검토하면 감지 시스템을 담당하는 사람들이 보고된 경보의 패턴을 식별하는 데 도움이 될 수 있습니다. 일반적으로 패턴이 나타나기 시작하려면 몇 달(또는 심지어 몇 년)의 데이터가 필요할 수 있습니다.
최악의 경우, 특정 지역에서 반복적으로 발생하는 경보 또는 작은 화재는 신속하게 시정되어야 하는 안전 관행의 심각한 결함을 발생시킬 수 있습니다. 덜 명백한 경우, 패턴은 유사한 원인을 가지고 동일하거나 인접한 지역에서 반복되는 경보이거나 동일 지역에서 하루 중 같은 시간 또는 일년 중 같은 시기에 반복되는 것일 수 있습니다.
위치 또는 환경의 영향
위치와 환경의 영향을 확인합니다. 감지기를 배치할 위치와 배치하지 않을 위치에 대한 이 가이드의 정보를 검토하여 감지기의 위치 또는 환경이 원하지 않는 알람을 발생시킬 가능성이 있는지 확인합니다. 또한 자세한 내용은 설치 설명서를 참조하십시오.
종종 간과되는 문제의 원인 중 하나는 문제가 발생한 감지기의 공간이 아닌, 다른 공간에서 발생한 연기나 화학적 배기 물질이 기류에 의해 이동하여 문제의 감지기를 통과하는 감지기의 배치입니다. 이러한 문제를 진단하려면 문제 영역으로의 공기 이동, 특히 천장 근처의 공기 이동을 주의 깊게 확인하여 원인을 결정해야 합니다. 숙련된 HVAC 엔지니어 또는 계약자는 일반적으로 그런 연구를 수행할 수 있는 교육 및 전문 장비(유량계 등)를 보유합니다. 매우 어려운 경우에는 문제를 해결하기 위해 전면적인 연기 테스트가 필요할 수 있습니다.
반대로, 공기 급기구 또는 급기 덕트 근처의 강한 기류로 인해 감지기 헤드에서 연기를 날려 화재가 발생했음에도 불구하고 감지기가 연기를 인지하지 못할 수도 있습니다.
감지기의 오염 검사, 유지보수 검토
경보 기록이 수개월 또는 1년 동안 상당히 안정적였는데, 이후 원하지 않는 알람의 빈도가 점진적으로 증가하는 경우, 이는 일반적으로 감지기가 청소되어야 한다는 것을 의미합니다.
NFPA 표준은 모든 감지기를 1년에 두 번 육안으로 검사하도록 요구합니다. 연기 감지기 제조업체들도 이 일정을 권장합니다.
감지기를 일 년에 한 번 이상 청소하거나 환경 조건에 따라 필요한 경우 더 자주 청소하십시오. 자세한 내용은 이 안내서의 감지기 테스트 및 유지 관리 섹션을 참조하십시오.
다수의 알람이 발생할 가능성이 있는 원인이 감지기의 먼지 또는 오염 물질로 보이는 경우, 스케줄을 결정하기 위해 감지기가 마지막으로 청소되고 테스트된 날짜를 검토해야 합니다. 감지기의 유지보수가 지연되거나 일정을 넘긴 경우 권장되는 청소와 테스트를 예약하고 실행하면 문제를 제거할 수 있습니다.
문제가 인근 건설로 인해 공기 중 먼지가 일시적으로 증가했기 때문이라면, 시스템에 있는 모든 감지기에 대해 한차례 특별 청소를 실행하면 문제를 완화할 수 있습니다. 문제가 하나 또는 두 구역에 국한되고 특정 지역의 먼지 수준이 높기 때문이라면, 해당 구역의 감지기를 더 자주 유지 보수 및 청소하도록 일정을 조절하면 향후 유사한 경보 문제가 발생하지 않을 수 있습니다.
경보 시스템에서 타 시스템의 영향
경보 시스템 배선에 다른 시스템의 영향을 확인하려면, 경보 기록이 명백하게 원인이 없는 경보 간의 관계를 정확히 파악하는데 매우 유용할 수 있습니다. 경보 기록에서 얻을 수 있는 한 가지 중요한 사실은 하나의 특정 구역 주변에 그룹화되거나 그룹화되지 않을 수 있는 명백하게 원인이 없는 경보의 시작 날짜입니다. 이러한 경보 그룹의 갑작스러운 시작은 경보 시스템 또는 건물의 다른 전기 또는 전자 기계 시스템의 추가 또는 변경이 감지기 또는 경보 시스템 회로에 영향을 미칠 때 발생할 수 있습니다.
경보 시스템에 영향을 줄 수 있는 시스템에는 다른 보안 시스템, 무전기, 휴대 전화, HVAC 제어, 엘리베이터 호출 시스템, 원격 제어 장비(도어 클로저 등), 그리고 심지어 마이크로파 안테나의 설치도 포함됩니다. 경보 패턴이 상당히 확실한 시작 날짜가 모종의 간섭 가능성을 뒷받침하는 경우, 경보 패턴의 성장 시작 직전 또는 동시에 건물에서 이루어진 모든 장비 변경 사항을 검토해야 합니다. 또한 경보 시스템의 배선 레이아웃과 최근 건물 또는 시스템 수정 사항을 비교하여, 다른 잠재적인 간섭이 있는 전기 시스템으로부터 경보 시스템 배선을 보호하는 데 필요한 간격 및/또는 차폐가 유지되었는지 확인해야 합니다.
원치 않는 경보의 기타 원인
유지보수 담당자가 자석 드라이버로 감지기를 터치하여 실수로 경보를 발생시키는 것과 같은 격리된 경보 원인은 감지기 주변에서 작업할 때 유지보수 담당자에게 주의할 것을 주기적으로 상기시키는 것은 제외하고는 무시할 수 있습니다.
또한 감지기의 챔버로 들어가는 먼지로 인한 오경보를 방지하기 위해서는 감지기 헤드 근처에서 톱질, 샌딩, 드릴링과 같이 먼지를 발생하는 작업이 필요할 때마다 감지기를 먼지로부터 보호하는 조치를 취해야 합니다. 신규 건설 공사에서 건식 벽체 작업시 발생하는 먼지로 인한 감지기 오염은 모든 유형의 연기 감지기에게 영향을 미칩니다. 이 문제를 해결하려면 모든 작업을 완료하고 NFPA 요구 사항에 따라 작업 현장 청소가 완료할 때까지 감지기 헤드 설치를 연기할 것을 강력히 권장합니다.
오랜만에 난방 시스템이 켜게 되면 내부 축적된 먼지가 연소될 수 있기 때문에, 난방 시스템이 켜질 때마다 경보가 발생하면 감지기 시스템을 짧은 기간 동안 끄는 것이 좋습니다. 점검을 위해 시스템을 끄는 경우 NFPA에서 규정한 절차에 따라 자격을 갖춘 기술자가 작업을 수행해야 합니다. 또 다른 옵션은 경보가 주간의 정기적인 활동에 미치는 영향을 최소화하기 위해 저녁, 주말과 같은 시간대에 난방 시스템의 시작을 예약하는 것입니다.
원하지 않는 모든 경보가 오염 물질, 간섭 또는 감지기에 대한 기타 영향으로 발생하는 것만은 아닙니다. 수신기에 경보가 표시되었지만 경보가 발생한 감지기가 현장에 없는 경우, 수신기 내부 구성 요소의 간섭 또는 고장 가능성을 조사해야 합니다.
감지기 소유자와 설치자의 책임
연기 감지기가 설치된 화재 경보 시스템의 소유자는 감지 시스템의 무결성을 유지할 책임이 있습니다. 이것은 다음을 통해 달성할 수 있습니다:
경보 기록 유지 관리 및 "원하지 않은 경보 발생 시 조치" 섹션에서 설명한 대로, 시스템을 적절하게 유지하기 위한 적절한 직원 교육.
시스템의 각 감지기에 대한 검사, 시험 및 청소 데이터를 감지기 유지보수 기록으로 유지관리합니다. (권장 시험, 유지관리 주기 및 절차에 대한 내용은 본 매뉴얼의 섹션 6, 감지기의 시험, 유지관리 및 서비스, 감지기 유지보수 기록 샘플 페이지를 참조하십시오.)
경보 시스템에 대한 전체 정보 파일을 손쉽게 접근할 수 있도록 유지 관리합니다. 이 파일에는 감지기, 수신기 및 보조 장치에 대한 사양 및 설치 지침, 배선 구성도, 배선 위치 정보, 간섭 및 원치 않는 알람을 방지하기 위해 감지 시스템 배선을 다른 전기 배선과 이격하기 위한 제조업체의 권장 사항이 포함되어야 합니다.
설치 시 적절한 절연 및 간격을 통해 다른 배선 시스템으로부터의 잠재적인 간섭을 방지할 수 있도록 건물의 전기 시스템에 대한 유지보수 담당자 또는 계약자에게 경보 시스템 배선 레이아웃 및 위치 사본을 제공하도록 합니다.
문제를 신속하게 발견하고 제거할 수 있도록 경보 시스템에 간섭을 일으킬 수 있는 다른 모든 건물의 전기, 기계 시스템 설치 및 변경 사항을 정확하게 기록합니다. 개략적인 업데이트 일정, 배선 배치 및 배선 위치 정보를 기록하는 것을 고려합니다.
일련의 경보를 조사하는 동안 취한 모든 조치를 기록하는 것은 문제가 존재한다는 것을 의미합니다. 설치자나 제조자에게 도움을 받아야 하는 경우 소유자의 직원이 이미 수행한 테스트의 표시가 있을 것입니다.
이러한 서비스는 자격을 갖춘 외부 조직에서 제공할 수 있습니다.
연기 감지기가 설치된 경보 시스템의 설치자는 직원이 경보 시스템의 무결성을 유지할 수 있도록 소유자에게 필요한 정보를 제공하고 교육을 제공할 책임이 있습니다. 이러한 책임은 다음을 포함해야 합니다:
감지기, 수신기 및 보조 장치에 대한 사양 및 설치 설명서 사본, 배선 구성도 및 배선 위치 정보, 간섭 및 원치 않는 경보를 방지하기 위해 감지 시스템 배선을 다른 전기 배선과 이격하기 위한 제조업체의 권장 사항 제공.
경보 시스템 설치가 모든 해당 코드 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
새로 설치되거나 확장되거나 수정된 경보 시스템을 완전히 테스트하여 모든 구성 요소가 제대로 작동하는지 확인합니다.
문제가 발생할 경우 설치 후 지정된 기간 동안 소유자에게 문제 해결 지원을 제공합니다.
소유자가 시스템에 적합한 감지기 유지 관리 및 경보 기록를 설정할 수 있도록 도와줍니다.
시스템을 감시하고 유지 관리할 소유자의 인력 또는 외부 조직에 초기 설명 및 교육을 제공합니다.
소유자의 직원이나 외부 조직에서 성가신 경보 문제를 만족스럽게 해결할 수 없는 경우 문제 해결 지원을 제공합니다.
원치 않는 경보의 발생 원인을 찾을 수 없는 경우 도움 받을 수 있는 곳
설명할 수 없는 일련의 원치 않는 경보 및/또는 경보 기록을 검토한 결과 문제 상황이 발생했음을 알 수 있는 경우 소유자는 해결책을 찾기 위해 초기 조사를 수행해야 합니다. 소유자의 직원이 경보의 원인을 파악할 수 없는 경우 설치자 또는 제조업체 대표에게 연락하여 문제를 시스템에서 분리해야 합니다.
제조업체에 전화로 추가 제안을 받을 수 있습니다. 공장의 도움이 필요한 경우 수신기와 다른 구성 요소의 모델 번호, 그리고 이미 확인한 문제의 양상을 만들면 공장 엔지니어가 감지기 모델 번호를 포함한 당신의 경보 시스템의 전체적인 설명과 당신의 경보 기록으로부터의 데이터와 문제의 원인에 대해 설명해줄 수 있습니다.
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